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如何減少轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)的變形

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如何減少轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)的變形

轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)要在正火或調(diào)質(zhì)處理中,一定要保持爐膛溫度均勻以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻,嚴(yán)禁堆放在一起。 需鉆孔減輕重量的齒輪,應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形,轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻。這是根據(jù)轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)零件表面及液壓油的氧化程度,判定液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致摩擦片燒損。

     轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)油溫過(guò)高是受到了液壓系統(tǒng)液壓泵、濾油器、冷卻器等部件及液壓油的影響,即在液壓系統(tǒng)中油液雜質(zhì)過(guò)多,造成濾油器阻塞,液壓系統(tǒng)循環(huán)受阻,冷卻不良和循環(huán)太快,使油溫升高。同時(shí)油溫升高又使變速離合器內(nèi)橡膠密封件老化而產(chǎn)生變形開(kāi)裂,使其性能和壽命降低,造成離合器主、動(dòng)從片接合不好,主、動(dòng)從片之間打滑,離合器分離不徹底、摩擦阻力增大,從而加速離合器摩擦片的嚴(yán)重摩損。根據(jù)轉(zhuǎn)角行星減速機(jī)殘留油液的氧化變質(zhì)程度,確認(rèn)是液壓油選用不當(dāng),在液壓系統(tǒng)中液壓油起傳遞動(dòng)力的作用,同時(shí)起潤(rùn)滑、冷卻作用。如果液壓油選用不當(dāng),將直接影響液壓系統(tǒng)的工作質(zhì)量。實(shí)踐證明,在液壓系統(tǒng)中80%的故障是由于液壓油的氧化變質(zhì)而引起的。

      液壓系統(tǒng)中變速泵、操縱閥、潤(rùn)滑閥等部件中其閥類元件都要求有很精密的配合間隙,有些元件上設(shè)有阻力孔、控制閥孔、潤(rùn)滑油孔及工作油壓進(jìn)油口等,一旦液壓油氧化變質(zhì)或混入大量雜質(zhì),將會(huì)使這些油孔阻塞,阻礙液壓油流動(dòng),使這些部件無(wú)法正常工作。